В качестве вспомогательного сварочного устройства,каркас сварочного роликачасто используется для вращательных работ различных цилиндрических и конических сварных швов, что позволяет обеспечить сварку внутренних и внешних кольцевых швов заготовок с помощью сварочной машины смещения, а в условиях постоянного развития сварочного оборудования рама сварочных роликов также постоянно совершенствуется, но нет Независимо от того, как улучшить, рабочие процедуры рамы сварочных роликов в основном распространены.Для нашей справки компания Weldsuccess Automation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. разобрала рабочие процедуры и меры предосторожности при сварке рам роликов.
1. проверьте раму сварочного ролика перед использованием.
(1)проверьте, соответствует ли внешняя окружающая среда требованиям, нет ли мусора;
(2) электрифицированная воздушная работа, отсутствие аномального шума, вибрации и запаха;
(3) болты механического соединения ослаблены, если они ослаблены, можно использовать крепление;
(4) Проверьте, нет ли мусора на направляющей машины и нормально ли работает гидравлическая система;
(5) проверьте, нормально ли вращается ролик.
2. Порядок работы сварочной роликовой рамы
(1)Оператору необходимо понимать основную структуру и функциикаркас сварочного ролика, разумно выбирайте сферу применения, разбирайтесь в эксплуатации и защите, а также разбирайтесь в знаниях по электробезопасности.
(2) когда цилиндр установлен на раме ролика, необходимо проверить, параллельны ли центральная линия колеса и центральная линия цилиндра, чтобы гарантировать, что колесо и цилиндр соприкасаются и изнашиваются равномерно.
(3) отрегулируйте фокусное расстояние двух групп центра Торуня и центра цилиндра на 60 ° ± 5 °. Если корпус цилиндра сфокусирован, необходимо добавить защитные устройства, чтобы предотвратить поворот корпуса цилиндра.
(4)если необходимо отрегулировать раму сварочного ролика, это необходимо выполнять в неподвижном состоянии рамы ролика.
(5) При запуске двигателя сначала замкните переключатели северного и южного полюса в блоке управления, включите питание, а затем нажмите кнопку «вперед» или «назад» в соответствии с требованиями сварки.Чтобы остановить прокрутку, нажмите кнопку «Стоп».Если направление вращения необходимо изменить наполовину, сначала можно отрегулировать кнопку «Стоп» и включить питание блока управления скоростью.Скорость двигателя контролируется ручкой управления скоростью в блоке управления.
(6) при запуске установите ручку управления скоростью в положение низкой скорости, чтобы уменьшить пусковой ток, а затем отрегулируйте требуемую скорость в соответствии с эксплуатационными требованиями.
(7)Необходимо заливать гладкое масло каждую смену и регулярно проверять гладкое масло в каждой коробке турбины и подшипниках;Гладкое масло для подшипников выбрано гладкое масло на основе кальция ZG1-5 и применяется метод частой замены.
3. Использование мер предосторожности при использовании сварочных роликов.
(1) когда заготовка подвешена на раме ролика, сначала проверьте, правильна ли ориентация, находится ли заготовка близко к ролику, есть ли на заготовке постороннее тело, которое препятствует скатыванию, и убедитесь, что все в порядке, прежде чем официальная работа;
(2) замкните выключатель питания, начните вращение ролика, отрегулируйте скорость вращения ролика до необходимой скорости;
(3) Если необходимо изменить направление вращения заготовки, необходимо нажать кнопку реверса после полной остановки двигателя;
(4) Перед сваркой дайте цилиндру поработать на холостом ходу в течение недели и проверьте, нужно ли регулировать ориентацию цилиндра в соответствии с интервалом его перемещения;
(5) при сварке заземляющий провод сварочного аппарата не может быть напрямую подключен к раме ролика, чтобы не повредить подшипник;
(6) Наружная поверхность резинового колеса не должна касаться источников огня и коррозионно-активных веществ;
(7)Рама катка должна регулярно проверять, нормальный ли уровень масла в гидравлическом баке, а скользящая поверхность гусеницы должна быть гладкой и свободной от посторонних предметов.
Сопутствующие товары
Время публикации: 22 сентября 2023 г.