В процессе производства ветряных электростанций сварка является очень важным процессом.Качество сварки напрямую влияет на качество изготовления башни.Поэтому необходимо понимать причины дефектов сварных швов и различные меры их предотвращения.
1. Воздушное отверстие и шлаковые включения
Пористость: Пористость относится к полости, образующейся, когда газ из ванны расплава не выходит до затвердевания металла и остается в сварном шве.Его газ может поглощаться расплавленной ванной снаружи или может образовываться в результате реакции в процессе металлургической сварки.
(1) Основные причины образования воздушных отверстий: на поверхности основного металла или присадочного металла имеется ржавчина, масляные пятна и т. д., и количество воздушных отверстий увеличится, если сварочный стержень и флюс не высохнут, потому что ржавчина , масляное пятно, а влага в покрытии и флюс сварочного стержня при высокой температуре разлагаются на газ, увеличивая содержание газа в высокотемпературном металле.Энергия сварочной линии слишком мала, а скорость охлаждения расплавленной ванны велика, что не способствует выходу газа.Недостаточное раскисление металла шва также приведет к увеличению кислородной пористости.
(2) Вред от отверстий: отверстия уменьшают эффективную площадь сечения сварного шва и ослабляют сварной шов, тем самым снижая прочность и пластичность соединения и вызывая утечку.Пористость также является фактором, вызывающим концентрацию напряжений.Водородная пористость также может способствовать образованию холодных трещин.
Меры профилактики:
а.Удалите масляные пятна, ржавчину, воду и прочие загрязнения со сварочной проволоки, рабочей канавки и прилегающих к ней поверхностей.
б.Щелочные сварочные стержни и флюсы должны быть тщательно высушены.
в.Необходимо использовать обратное соединение постоянного тока и сварку короткой дугой.
D. Разогрейте перед сваркой, чтобы замедлить скорость охлаждения.
E. Сварка должна выполняться с относительно строгими требованиями.
Треск
Меры предотвращения растрескивания кристаллов:
а.Уменьшите содержание вредных элементов, таких как сера и фосфор, и выполняйте сварку материалами с низким содержанием углерода.
б.Некоторые легирующие элементы добавляются для уменьшения образования столбчатых кристаллов и сегрегации.Например, алюминий и железо могут измельчать зерна.
в.Сварной шов с неглубоким проваром должен использоваться для улучшения условий рассеивания тепла, чтобы материал с низкой температурой плавления плавал на поверхности сварного шва и не присутствовал в сварном шве.
д.Характеристики сварки должны быть разумно выбраны, а для снижения скорости охлаждения необходимо использовать предварительный и последующий нагрев.
е.Примите разумную последовательность сборки, чтобы уменьшить сварочное напряжение.
Меры по предотвращению трещин от перегрева:
а.Обратите внимание на упрочняющее действие металлургических элементов и их влияние на трещины перегрева.
б.Разумно предварительно нагрейте или используйте дополнительный нагрев, чтобы контролировать скорость охлаждения.
в.Уменьшите остаточное напряжение, чтобы избежать концентрации напряжений.
д.Во время отпуска избегайте чувствительной температурной зоны трещин повторного нагрева или сокращайте время пребывания в этой температурной зоне.
Меры по предотвращению холодных трещин:
а.Необходимо использовать щелочной сварочный стержень с низким содержанием водорода, строго сушить, хранить при температуре 100-150 ℃ и использовать при приеме.
б.Температура предварительного нагрева должна быть увеличена, должны быть приняты меры по последующему нагреву, а температура между проходами не должна быть ниже температуры предварительного нагрева.Должны быть выбраны разумные характеристики сварки, чтобы избежать хрупких и твердых структур в сварном шве.
в.Выберите разумную последовательность сварки, чтобы уменьшить сварочную деформацию и сварочное напряжение.
д.Проведите термообработку для удаления водорода вовремя после сварки.
Время публикации: 08 ноября 2022 г.